因为聚氨醋发泡材料混合后反应迅速，所以必须在材料乳白时间前，将其完全注入灌封空间内，并在发泡前及时堵住进料日，防比灌封料渗漏而影响产品质量。因此必须对操作过程进行严格的控制。
<1)物料的混合。反应物必须混合均匀，否则会在局部范围内出现化学配比失调，而大大影响产品品质。由于原料乳白时间短，反应迅速，为保证混合效率，搅拌器应有足够的功率与转速。解决的方法是将搅拌器装在手电钻上进行搅拌，搅拌速度2 000 r/min，搅拌时间5}-10 so
<2)士曾加灌封压力。电子组件的灌封空间大，仅靠注射器的压力足够将硬泡材料在乳白时间前能全部注进内腔，而电池组件由12节2#电池分两层呈圆周排列，相邻电池间距很窄，仅为0.5 mm，欲使发泡材料在乳白时间前能全部注进内腔，手工操作单靠注射器的压力还小够，必须想办法增加灌封压力。
试验初期采用的方法是:在橡胶板上打孔，让一次性注射器的针孔刚好从中穿过，再盖住进料日灌封。经过多次试验，我们发现:只要设计的模具进料日直径与灌封用注射器配合得好，灌封时，注射器能盖住整个进料日，就能达到增加灌封压力的效果。经过多次试验，我们将模具进料日设计为5 mm,刚好能达到要求。
<3)合理安排操作过程。试验证明合理安排操作过程也能为灌封争取时间，保证产品品质。试验初期只有3人操作，配料的人要混合搅拌，灌封的人要堵孔，经常手忙脚乱，容易出错而浪费时间;现改为5人操作:配料1人，混合搅拌1人，灌封2人，堵孔1人，每人分工明确，操作史熟练有序。
<4)熟化时间和温度)泡沫塑料固化后，还小能马上拆模，必须在一定温度卜放置一段时间，进行熟化，目的是让化学反应进行完全。熟化小充分，泡沫塑料强度会达小到要求，产生变形、一般熟化温度越高，所需时间越短、
4硬质聚氨酷泡沫塑料的使用寿命
使用寿命是这样确定的:使用过程中，性能逐渐发生变化，一旦主要性能指标中千日可一项开始明显劣化，或其值降到预先确定的zui低极限时，此时刻即为使用终点。为预测硬质聚氨醋泡沫塑料的寿命，Potts.C.G等进行了研究，发现泡沫塑
料使用寿命的对数和温度的倒数大致上呈直线关系，
图中实线表示实测值，虚线部分为外推值。利用实验结并外推之，即A}一预测使用寿命。如图2中硬泡曲线，在130 0C卜，A}一使用30年左右Lel
5结束语
为验证灌封的有效性，制作了关键件灌封试件，进行了实验室过载冲击试验:所有试件均通过规定的过载试验，大部分超过规定的过载指标。随后的数次外场试验也获得了成功。
试验结论:用硬质聚氨醋发泡材料对电子设备的灌封，工艺过程控制有效，达到了电子设备抗高过载的要求)
