聚氨酯发泡机设备的工作原理，发泡机的主要工作部位为双作用式气动液压柱塞泵，换向机构为特殊形式的先导式全气控配气换向装置。进入压缩空气后，活塞移动到气缸上端部或下端部时，使上先导阀或下先导阀动作，控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。由于活塞与涂料柱塞泵中的柱塞刚性连接，并且，活塞的面积比柱塞的面积大，因而使吸入的涂料增压。被增压的涂料，经高压软管输送至无气喷枪，zui后在无气喷嘴处释放液压、瞬时雾化后喷向被涂物表面，形成涂膜层。

　　聚氨酯发泡机设备由于运输途中的振动，喷涂机使用前，应首先检查喷涂机中各螺栓、螺母、各管路接头，包括吸入软管(图1中1)两端的连接螺母等是否拧紧。仔细了解各气路闸阀的启闭方向及调压阀(图2中3)、放泄阀(图2中4)的旋向。调压阀手轮向上提起调节(手轮顺时针旋压力高，反时针旋压力低)，手轮向下即锁定。

　　稍微开启进气阀(图2中5)不要超过1/3，此时喷涂机会连续、稳定地往复运动。如喷涂机空载往复运动正常，即可将吸入管(图1中2)插入涂料桶吸入涂料或溶剂，开启放泄阀，不开喷枪，待喷涂机涂料液压系统空载压力工况循环2～3分钟后，关闭放泄阀，涂料液压系统压力平衡后，气动液压泵应能自行静止。

　　从上面可知，只有了解了聚氨酯发泡机设备的工作原理，才能在使用过程中解决突发情况，为您的工程增添马力。